El nucli del procés de producció d'una màquina d'envasat al buit de segellat totalment automàtica és aconseguir un envasat eficient i d'alta{0}}qualitat mitjançant l'automatització. Inclou principalment els següents passos clau:
Procés de producció bàsica
Subministrament de material d'embalatge i confecció de bosses: la pel·lícula d'embalatge es desenrotlla, es dóna forma i es pre{0}}segella per formar una forma preliminar de bossa.
Farciment de material: els materials (com ara aliments i medicaments) s'introdueixen automàticament a la bossa.
Tancament i aspiració de la càmera de buit: la coberta de la cambra de buit baixa i segella, i la bomba de buit extreu l'aire fins al nivell de buit establert (per exemple, -0,092 MPa).
Segellat i segellat tèrmic: el dispositiu de segellat tèrmic escalfa la bossa a pressió per garantir l'estanquitat.
Sortida del producte acabat: s'obre la cambra de buit, el producte acabat es descarrega i es passa al següent procés.
Paràmetres i control clau del procés
Nivell de buit: ajustat segons el material (per exemple, -0,096MPa per a productes secs; aspiració segmentada per a salses).
Temps d'evacuació: aproximadament 3 segons per a materials sòlids; fins a 5 segons per a materials de gran-volum.
Paràmetres de segellat: la temperatura, la pressió i el temps de segellat tèrmic han de coincidir amb les propietats del material.
Control automatitzat: un sistema PLC coordina totes les etapes i els sensors controlen i s'ajusten en temps real.
Inspecció i Garantia de Qualitat
Inspecció en línia: mostreig horari de bosses d'embalatge per a proves d'aigua (observació de bombolles) i mesura de buit (desviació Menor o igual a ±0,003MPa).
Problemes comuns: un segellat deficient i un buit insuficient poden ser causats per l'obstrucció del filtre, les tires de segellat envellides, etc.
Manteniment i cura d'equips
Neteja diària: Netegeu la cambra de buit setmanalment amb un detergent neutre.
Manteniment regular: substituïu les peces fàcilment desgastades, com ara tires de segellat i cinturons de calefacció; lubricar les peces mòbils; comproveu el nivell d'oli de la bomba de buit.
Prevenció d'errors: Netegeu els residus ràpidament per evitar la contaminació i el segellat deficient.
Instruccions d'optimització de processos
Millora de l'eficiència: l'ús de càmeres de buit dobles que funcionen alternativament pot augmentar la utilització de l'equip del 60% al 90%.
Estalvi d'energia i reducció del consum: l'ús d'una bomba de buit de freqüència variable, ajustant la velocitat segons la demanda, pot reduir el consum d'energia en un 30%. Actualització intel·ligent: introduint visió artificial, algorismes d'IA, etc., per aconseguir un ajust adaptatiu i un manteniment predictiu.